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立車刀具常見的磨損形式和應(yīng)對(duì)措施
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后刀面磨損
形成原因：刀具材質(zhì)太軟切削速渡過高后角過小進(jìn)給率過小
應(yīng)對(duì)措施：降低切削速度選擇更耐磨的硬質(zhì)合金檢查刀尖高度選擇進(jìn)給量與切深的準(zhǔn)確比例
月牙洼磨損
刀具材質(zhì)過軟切削速渡過高進(jìn)給過大
降低切削速度和/或進(jìn)給量選擇較耐磨的材料選用配正前角刀具
積屑瘤
切削速度太低刀具不夠鋒利刀具/工件材料不匹配
改變切削速度采用冷卻液減小倒棱擴(kuò)大前角選用低親和性的刀具材料
條紋狀磨損
主要是因?yàn)榍邢魉俣忍呋蚬ぜ玻ㄓ绕涫潜砻嬗财ぃ┒鸬膰?yán)峻摩擦鋸齒形切屑的摩擦
降低切削速度減小主偏角選擇更耐磨的硬質(zhì)合金
梳狀裂紋
因?yàn)闇囟茸兓?，尤其是在斷續(xù)切削時(shí)，會(huì)在刀刃上泛起裂紋。刀具材料過硬。*主要泛起在銑削時(shí)
選擇一種耐熱機(jī)能更好的材料使用冷卻液要么不中斷并且足量，要么干脆不使用。
崩刃
切削阻力太高切削深度或進(jìn)給太大積屑瘤脫落斷屑不良
選擇較硬的硬質(zhì)合金材料選用比較不亂的刀刃幾何外形來防止出屑沖擊通過改變切削值或改變排屑槽來改變排屑方向